Les étapes de la fabrication d'un meuble
Débit Dégauchissage Rabotage Mise au format Assemblage Finition Résultat Bas de page Livre d'or
Les étapes de la fabrication d'un meuble
Petite explication, étape par étape, de la fabrication d'un meuble.
La toute première étape commence par l'idée d'un meuble (forme globale ou correspondant à un besoin spécifique) puis par un croquis à main levée et enfin par un dessin aboutit comportant plusieurs vues du meubles ainsi que les dimensions des différentes pièces composant ce dernier.
Viens ensuite l'étape du débit : cela consiste à tracer (avec de la marge) sur les planches de bois brut, les differents morceaux de bois que l'on aura besoin pour executer notre meuble. On procede à un traçage à la craie grasse en veillant à éliminer les défauts et parties du bois non utilisables (écorce, aubier, gerçures, noeuds morts, etc..) ainsi qu'à la selection des plus beaux morceaux pour les parties les plus visibles du meuble (flamme, veinage, joli noeud). Ces morceaux une fois tracés seront ensuite débités à l'aide de la scie à ruban et de la scie circulaire portative.
Etape 3 : le dégauchissage:
Opération consistant à enlever le "gauche", c'est à dire à rendre une pièce droite et plane sur une face. On effectue cette opération sur la face la plus large en premier puis l'on procède de la même façon avec le chant (la tranche de la planche) afin de rendre celle ci perpendiculaire à la première face en s'appuyant contre un guide positionné à 90°. On repère ensuite ces deux faces à l'aide d'un signe d'établissement.
4eme étape : le rabotage :
Il s'agit là d'aplanir les deux autres faces afin de rendre parallèles et perpendiculaires les 4 cotés de la pièce (carrée ou rectangle).
On obtient alors des planches dont seuls les bouts sont encore bruts. Ces derniers seront recoupés plus tard à la scie à format aux dimensions finales.
A partir de ce moment, chaque pièce de bois va être mise à la forme souhaitée en utilisant divers outils comme la toupie, la perceuse, la tenoneuse, la mortaiseuse, la défonceuse ou bien encore les ciseaux à bois et autres outils coupants.
Dans notre exemple il s'agit de la fabrication de tables à chassis, en chataîgnier, avec 4 pieds carrés à la base et devenant octogonaux (8 faces). Les 48 pieds (pour 12 tables), après avoir été rabotés et coupés en bout aux dimensions finales sont passés à la toupie avec un fer à 45° sur les 4 faces pour donner les huit faces finales recherchées.
Après divers percages pour les assemblages à tourillons les ceintures sont assemblées aux pieds pour former les chassis à l'aide de presses et de serre-joints.
Avant dernière étape : l'assemblage des plateaux : l'utilisation de plusieurs planches et du bouvetage permet d'une part d'augmenter la surface de collage entre les differentes planches qui composent un plateau et permet ainsi une meilleure rigidite et une plus grande stabilité du plateau une fois terminé. Les assemblages ainsi réalisés sont pratiquement invisibles.
Les plateaux sont ensuite recouper à l'équerre (à 90°) et fixés au chassis.
Il s'en suivra la derniere étape : la finition.
Après un ponçage final on recouvrira de teinte, vernis, cire, huile, peinture ou même laissé brut, au choix.
Résultat final en situation :
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